輪窯玻璃鋼脫硫塔

描述：輪窯玻璃鋼脫硫塔該具體的脫硫除塵工藝為：
脫硫含硫煙氣從鍋爐或磚窯廠煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入濕法脫硫除塵器，首先脫硫區(qū)，采用多層噴淋，對(duì)噴*，使煙氣與吸收液充分混合，霧化噴嘴采用模塊組合形成，采用內(nèi)梭形噴嘴，形成雙文丘里通道，從而達(dá)到的脫硫效果。噴嘴采用不銹鋼螺旋噴嘴，耐腐蝕，耐磨損，不易堵塞，增強(qiáng)脫硫除塵效率。

更新時(shí)間：2024-04-06

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輪窯玻璃鋼脫硫塔該具體的脫硫除塵工藝為：
脫硫含硫煙氣從鍋爐或磚窯廠煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入濕法脫硫除塵器，首先脫硫區(qū)，采用多層噴淋，對(duì)噴*，使煙氣與吸收液充分混合，霧化噴嘴采用模塊組合形成，采用內(nèi)梭形噴嘴，形成雙文丘里通道，從而達(dá)到的脫硫效果。噴嘴采用不銹鋼螺旋噴嘴，耐腐蝕，耐磨損，不易堵塞，增強(qiáng)脫硫除塵效率。

脫硫煙氣脫硫塔體下部，沿切向塔內(nèi)，在離心力的作用下，煙塵和水霧做趨壁運(yùn)動(dòng)，碰到濕壁后被捕集，在塔煙氣經(jīng)旋流上升，氣流被分割成若干個(gè)層面，并與來(lái)自上部的吸附液無(wú)數(shù)次碰撞，經(jīng)過(guò)多層處理，一系列物理和化學(xué)反應(yīng)后完成脫硫除塵任務(wù)。
雙堿法脫硫的主要化學(xué)反應(yīng)為：

（1）吸收反應(yīng)

在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2：

Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3

吸收液中尚有部分的NaOH，因此吸收中還生成亞硫酸鈉。

2NaOH+SO2= Na2SO3 + H2O
（2）再生反應(yīng)

吸收液反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng)：

2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·H2O↓+H2O

Na2SO3+Ca(OH)2+H2O=2NaOH+CaSO3·H2O↓

再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后，Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。

設(shè)備采用了*的噴淋水膜技術(shù)，了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水用量。

1、輪窯玻璃鋼脫硫塔鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵后，由引風(fēng)機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)（煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔中部），在脫硫塔的入口處設(shè)置了預(yù)降溫系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)降溫后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。在塔內(nèi)設(shè)置層霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液充分反應(yīng)，脫除氧化硫。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時(shí)定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng)補(bǔ)充定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。工作原理脫硫效率90-95%?筒體內(nèi)上升煙速5-5m/s?筒體阻力1200P主要技術(shù)性能和參數(shù)
處理風(fēng)量Q處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)凈化氣體的體積量，是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之。我們都知道玻璃鋼脫硫塔是款環(huán)保設(shè)備，它的主要作用是對(duì)污染氣體或氧化碳就行廢氣處理和凈化。后經(jīng)過(guò)塔內(nèi)進(jìn)行脫硫脫銷處理。隨著人們對(duì)生活的日益追求和不斷發(fā)展，玻璃鋼脫硫塔也隨之人們的生活，在行業(yè)市場(chǎng)中受到了廣泛的應(yīng)用。煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。