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氣水分離器
分離器主要是用于工業(yè)含液系統(tǒng)中將氣體和液體分離的設備，優(yōu)點是除水效率高、體積小。
分離器主要是用于工業(yè)含液系統(tǒng)中將氣體和液體分離的設備，提高蒸氣的干燥程度，減少蒸氣帶水的現象。一般常用的分離器有管式分離器、百葉窗式分離器，旋風式分離器等。
設備性能
ZCQF分離器用于工業(yè)含液系統(tǒng)中將氣體和液體分離的設備，在現有氣液分離器設備中，主要采用重力式和循環(huán)式分離器，他們靠重力的不同將氣體和液體分離，由于現有技術只利用了介質的重力作用，因此其缺點是分離效率低，設備體積和重量較大。
工作原理
通過五級分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去壓縮空氣(氣體)中的液態(tài)水份和固體顆粒，達到凈化的作用。濕氣在冷卻過程中冷凝后，在分離器中的擋板廹使氣體改變方向二次，并以設計好的速度旋轉，產生離心力高效地分離出液體和顆粒，排水器應及時排放出冷凝液。
產品特點
1.除水效率高：可除去99%的液態(tài)水份，油份。
2.體積小、重量輕。
3.安裝方便，管道式連接、可懸掛安裝。
4.免維護、可靠性好。
5.按1.6-2.5MPa額定壓力制造，安全可靠。
應用范圍
1.壓縮空氣冷凝水分離回收
2.蒸汽管線冷凝水分離
3.氣液混合部位的進/出口分離
4.真空系統(tǒng)中冷凝水分離排放
5.水冷卻塔后的冷凝水分離
6.地熱蒸汽分離器
7.其他多種氣液分離應用
壓縮空氣分離器是運用離心及集流相結合之原理,重力及碰撞等機理的結合,能去除壓縮空氣中的液體態(tài)水霧.是壓縮空氣高效過濾器及冷凍式,吸附式壓縮空氣干燥機必要的預處理裝置.
除去壓縮空氣中的水份是壓縮空氣凈化處理的首要任務,壓縮空氣中的水夾帶雜質會侵蝕管道,閥門,儀表及設備,造成生產成本的提高.
分離器,其外形小巧美觀,經久耐用,壓力損失小到可忽略.且內部帶有自動的排污閥,無需要更換元件.不僅是螺桿式壓縮機配套的理想元件,也是一般空壓機后處理必不可少的除水裝置.
雖然分離器的設計多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。
擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。
吸附型 - 吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。
擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達到98%，否則效率會很低，蒸汽速度為25m/s時，其分離效率大概僅為50%。
表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%，所以說如果有較大的速度波動，擋板式分離器用于蒸汽系統(tǒng)更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過30m/s。解決這一問題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進入汽水分離器的蒸汽流速。
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